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如何降低夹胶玻璃的自爆率?——利仁源夹胶玻璃厂家
使夹胶玻璃的应力均匀
淬冷对钢化玻璃终应力的形成起着决定作用,对玻璃淬冷的基本要求是使玻璃按照要求的冷却速率均匀地冷却,使玻璃能够获得均匀分布的应力
对于风冷淬冷方法,冷却速率由风压、空气温度、气流量、喷嘴与玻璃间距等因素决定,一般生产中所能控制的因素为风压和喷嘴与玻璃间距。
夹胶玻璃的应力不均,会明显增大自爆率,已经到了不容忽视的程度。应力不均引发的自爆有时表现得非常集中,特别是弯夹胶玻璃的某具体批次的自爆率会达到令人的严重程度,且可能连续发生自爆。其原因主要是局部应力不均和张力层在厚度方向的偏移,玻璃原片自身质量也有一定的影响。应力不均会大幅降低玻璃的强度,在一定程度上相当于提高了内部的张应力,从而自爆率提高了。如果能使夹胶玻璃的应力均匀分布,则可有效降低自爆率。
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热浸处理降低夹胶玻璃的自爆率——利仁源夹胶玻璃厂家
实际上,热浸工艺和设备也一直在不断地改进中。德准DIN18516在90年版中规定的保温时间为8小时,而prEN14179-1:2001(E)标准则将保温时间降到了2小时。新标准下热浸工艺的效果十分显著,并且有明确的统计性技术指标:热浸后可降到每400吨玻璃一例自爆。另一方面,热浸炉也在不断地改进设计和结构,加热均匀性也得到了明显提高,基本可以满足热浸工艺的要求。例如南玻集团热浸处理的夹胶玻璃,自爆率达到了欧洲新标准的技术指标,在12万平米的广州新机场超大工程中表现极为满意。
热浸处理确实降低了自爆的发生,实实在在地解决了困扰工程各方的自爆问题。所以热浸是世界上一致认可的解决自爆问题的有效方法。
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夹胶玻璃的生产工艺——利仁源夹胶玻璃厂家
现有的夹胶玻璃生产工艺多采用电热丝加热,传热方式以对流为主。若将红外加热技术应用于夹胶玻璃生产中,则传热方式变成以辐射为主。经理论计算,钢化温度为650-700度中温区内,辐射传热是对流传热的7.9倍,显然在加热过程中采用红外加热器可以实现节能。 制备工艺上是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加热到接近软化点的700度左右,再进行快速均匀的冷却而得到的。
红外辐射加热器是基于许多材料易于吸收红外线的特点,将一般的热能转变为红外辐射能,直接辐射到被加热物体上,引起物体分子的共振,从而达到以较低的能量与较快的速度把物体加热到要求的温度。能透过大气的红外线一般分为三个波段:近红外线波段1-2.5微米;中红外线波段3-5微米;远红外线波段8-13微米。
为什么利仁源的夹胶玻璃在业界那么出名?因为东莞市利仁源钢化玻璃有限公司拥有一支的生产团队,一批先进的生产设备,从设计到生产再到交货,都做到行业内的水平。利仁源生产的夹胶玻璃质量完全不用担心,欢迎需要订购夹胶玻璃的朋友前来利仁源!
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